冠航机械pk电动葫芦厂区用“智造”赋能生产

　　浙江杭州冠航机械工厂能够在疫情期间顺利复工、逆势上扬。要得益于它的一系列“智造”生产线，该工厂当下正在逐步完善厂区内的车间设备，利用先进、智能的机器来来代替人，组装线上减员40%，工人与工人之间工作时相隔较远，这给防疫工作提供了巨大优势。

　　而且，在减少人员操作，增加机器操作的基础上，冠航机械pk电动葫芦的销量和质量均有了明显的上升，产品合格率大大增加，当工程尝到了“机器换人”的甜头，就开始筹划推进新厂房、新智能生产线的建设工作，为公司上市增添底气。

　　和pk电动葫芦厂区仅有一墙之隔的千斤顶生产厂区中，我们可以看到4条液压千斤顶生产线通过数字化改造，焊接、机加工工序减少员工40多名。比如，一台数控钻床只要一个人操作，加工效率相当于以前6个人管6台普通钻床。

　　“机器换人”的好处不仅仅是减员增效，还能让曾经的‘特殊岗位’不再特殊。”冠航机械总经理说，以前，培养一个熟练的焊工不容易，焊接这门工艺存在职业损伤，很多年轻人都不愿意干这门“苦差事”。现在，操作工只要把零部件放进夹具，再在屏幕上轻轻一点，机器人手臂就会精准焊接。操作工简单培训就能上岗，人力成本比持证焊工节省一半以上。

　　疫情就像一面镜子，照出了智能制造的竞争力。在政府扶持政策的激励下，杭州冠航机械实施“机器换人”项目60个，为企业转型升级注入强劲动力。pk电动葫芦生产线上用工少、订单多，没有“用工荒”的烦恼，产能快速释放，成为工厂效益稳增长的重要支撑。